据中国青年报客户端消息，去年11月17日，中国石油辽河油田电热熔盐储能注汽试验站建成试运行，这是世界上首次将熔岩储能技术应用于油田注汽领域。6月18日上午，2024年“高质量发展调研行”主题采访活动来到辽河油田，记者在现场了解到，截至目前，该试验站已累计注汽18200吨，替代天然气120万方，碳减排2594余吨。
辽河油田电热熔盐储能注汽试验站。中青报·中青网记者金卓/摄
辽河油田设计院副院长王延涛介绍，辽河油田是国内第一大稠油生产基地，每年稠油产量超500万吨。稠油因其高粘度、不易流动的特性，开采需要使用蒸汽热采的方式。传统的产生蒸汽的方法为燃烧天然气，每年消耗天然气约14亿方、排放二氧化碳303万吨，高耗能、高碳排现状严重制约油田绿色低碳转型发展。
现有熔盐储能技术是以液态熔盐作为储热和传热工质，把光热或谷电、绿电转化为热能储存在熔盐中，再连续释放热能产生过热蒸汽用于发电。但将产生的蒸汽直接用于油田注汽生产，国内外尚无先例。
2022年12月，一支由112名青年组成，平均年龄34岁的攻关团队开始着手电热熔盐储能注汽研究与试验。选什么样的熔盐、怎么实现热交换、设计多大排量……一连串的问题需要他们解答。
团队集智钻研、反复试验，成功攻克了电热熔盐储能换热循环工艺、蒸汽发生器干度精准调控等关键技术，自主研发熔盐加热直流式湿饱和蒸汽发生装置，将油田采出分离软化水与高温熔盐换热产生的湿饱和蒸汽直接用于油田注汽生产，有效减少能量过程损耗，综合效率从熔盐储能发电系统的35%提高到90%以上，形成了适合稠油油田的电热熔盐储热注汽工艺技术，其中涵盖熔盐工艺技术、高温储罐技术等5类14项核心技术，申请国际发明专利1项，国内发明专利9项。
历时11个月，一座占地4千平方米、储热规模15mw（兆瓦）、年产蒸汽4.8万吨、数智化建设达到无人值守水平的世界首座新型绿色储能注汽试验站顺利落成。这支青年团队也在今年荣获“辽宁青年五四奖章集体”。
“该站的建成投产迈出了彻底改变稠油热采蒸汽生产方式的第一步，为控降化石能源消耗、提升绿电消纳能力、辅助电网削峰填谷开辟了新的实践道路。”王延涛表示，下一步，团队将继续加大试验站的功率、排量，以实现每小时产出18吨蒸汽，储能45mw（兆瓦）为目标持续攻关。
